Pembersihan industri tradisional memiliki berbagai metode pembersihan, yang sebagian besar dibersihkan menggunakan agen kimia dan metode mekanik. Tetapi pembersihan laser serat memiliki karakteristik efek non-grinding, non-kontak, non-termal dan cocok untuk berbagai bahan. Ini dianggap sebagai solusi yang andal dan efektif saat ini.
Laser berdenyut berdaya tinggi khusus untuk pembersihan laser memiliki daya rata-rata tinggi (200-2000W), energi pulsa tunggal tinggi, output titik homogenisasi bundar atau bundar, penggunaan dan pemeliharaan yang nyaman, dll. Ini digunakan dalam perawatan permukaan cetakan, pembuatan mobil dan pembuatan rebuilding di seluruh industri. Industri. Proses pemeliharaan rendah, mudah otomatis dapat digunakan untuk menghilangkan minyak dan minyak, strip cat atau pelapis, atau memodifikasi tekstur permukaan, misalnya menambahkan kekasaran untuk meningkatkan adhesi.
Carmanhaas menawarkan sistem pembersihan laser profesional. Solusi optik yang umum digunakan: Balok laser memindai permukaan kerja melalui galvanometer
sistem dan lensa pemindaian untuk membersihkan seluruh permukaan kerja. Banyak digunakan dalam pembersihan permukaan logam, sumber laser energi khusus juga dapat diterapkan pada pembersihan permukaan non-logam.
Komponen optik terutama termasuk modul collimation atau expander balok, sistem galvanometer dan lensa pemindaian F-Theta. Modul kolimasi mengubah sinar laser yang berbeda menjadi balok paralel (mengurangi sudut divergensi), sistem galvanometer mewujudkan defleksi dan pemindaian balok, dan lensa pemindaian F-Theta mencapai fokus pemindaian balok yang seragam.
1. Energi pulsa tunggal tinggi, daya puncak tinggi ；
2. Kualitas balok tinggi, kecerahan tinggi dan titik keluaran yang dihomogenisasi ；
3. Output stabil tinggi, konsistensi yang lebih baik ；
4. Lebar pulsa yang lebih rendah, mengurangi efek akumulasi panas selama pembersihan ；
5. Tidak ada bahan abrasif yang digunakan, tanpa masalah pemisahan dan pembuangan kontaminan;
6. Tidak ada pelarut yang digunakan - proses bebas bahan kimia dan ramah lingkungan;
7. Selektif spasial - Membersihkan hanya area yang diperlukan, menghemat waktu dan biaya dengan mengabaikan daerah yang tidak penting;
8. Proses non-kontak tidak pernah menurunkan kualitas;
9. Proses yang mudah otomatis yang dapat menurunkan biaya operasi dengan menghilangkan tenaga kerja sambil memberikan konsistensi yang lebih besar dalam hasil.
| Deskripsi bagian | Focal length (mm) | Lapangan Pindai (mm) | Jarak kerja (mm) | Aperture galvo (mm) | Kekuatan |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15ca) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W cw |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15ca) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000w cw |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Catatan: *WC berarti lensa pemindaian dengan sistem pendingin air
Pembersihan laser menawarkan banyak keunggulan dibandingkan pendekatan tradisional. Itu tidak melibatkan pelarut dan tidak ada bahan abrasif yang harus ditangani dan dibuang. Dibandingkan dengan proses lain yang kurang rinci, dan sering proses manual, pembersihan laser dapat dikendalikan dan hanya dapat diterapkan pada area tertentu
