Berita

Teknologi Hairpin
Efisiensi motor penggerak EV sama dengan efisiensi bahan bakar dari mesin pembakaran internal dan merupakan indikator paling penting yang secara langsung terkait dengan kinerja. Oleh karena itu, pembuat EV berusaha meningkatkan efisiensi motor dengan mengurangi kehilangan tembaga, yang merupakan kerugian terbesar dari motor. Di antara mereka, metode yang paling efisien adalah meningkatkan faktor beban dari belitan stator. Untuk alasan ini, metode belitan jepit rambut dengan cepat diterapkan pada industri.

Jepit rambut di stator
Faktor pengisian slot listrik stator jepit rambut sekitar 73% karena area penampang persegi panjang dari jepit rambut dan jumlah belitan yang lebih kecil. Ini secara signifikan lebih tinggi daripada metode konvensional, yang mencapai sekitar. 50%.
Dalam teknik jepit rambut, pistol udara terkompresi tunas persegi panjang kawat tembaga (mirip dengan jepit rambut) menjadi slot di tepi motor. Untuk setiap stator, antara 160 dan 220 jepit rambut harus diproses dalam tidak lebih dari 60 hingga 120 detik. Setelah ini, kabel terjalin dan dilas. Presisi ekstrem diperlukan untuk melestarikan konduktivitas listrik dari jepit rambut.
Pemindai laser sering digunakan sebelum langkah pemrosesan ini. Misalnya, jepit rambut dari kawat tembaga konduktif secara elektrik dan termal sering dilucuti dari lapisan pelapis dan dibersihkan oleh balok laser. Ini menghasilkan senyawa tembaga murni tanpa pengaruh mengganggu dari partikel asing, yang dapat dengan mudah menahan tegangan 800 V. Namun, tembaga sebagai bahan, meskipun banyak manfaatnya untuk elektromobilitas, juga menghadirkan beberapa kelemahan.

Sistem Pengelasan Hairpin Carmanhaas: CHS30
Dengan elemen optik yang berkualitas tinggi dan kuat dan perangkat lunak pengelasan khusus kami, sistem pengelasan jepit rambut Carmanhaas tersedia untuk laser multimode 6kW dan laser cincin 8kW, area kerja bisa 180*180mm. Mudah memproses tugas yang membutuhkan sensor pemantauan juga dapat disediakan berdasarkan permintaan. Pengelasan segera setelah mengambil gambar, tidak ada mekanisme gerak servo, siklus produksi rendah.