Berita

TEKNOLOGI HAIRPIN
Efisiensi motor penggerak kendaraan listrik (EV) sama dengan efisiensi bahan bakar mesin pembakaran internal dan merupakan indikator terpenting yang berkaitan langsung dengan performa. Oleh karena itu, produsen kendaraan listrik berupaya meningkatkan efisiensi motor dengan mengurangi rugi tembaga, yang merupakan rugi terbesar motor. Di antara metode-metode tersebut, metode yang paling efisien adalah meningkatkan faktor beban belitan stator. Oleh karena itu, metode belitan jepit rambut (hairpin winding) dengan cepat diterapkan di industri.

PENJEPIT RAMBUT DI STATOR
Faktor pengisian slot listrik stator jepit rambut sekitar 73% karena luas penampang jepit rambut yang persegi panjang dan jumlah lilitan yang lebih sedikit. Angka ini jauh lebih tinggi dibandingkan metode konvensional yang mencapai sekitar 50%.
Dalam teknik jepit rambut, senapan angin bertekanan menembakkan kawat tembaga persegi panjang yang telah dibentuk sebelumnya (mirip jepit rambut) ke dalam slot di tepi motor. Untuk setiap stator, antara 160 dan 220 jepit rambut harus diproses dalam waktu tidak lebih dari 60 hingga 120 detik. Setelah itu, kawat-kawat tersebut dijalin dan dilas. Presisi yang tinggi diperlukan untuk menjaga konduktivitas listrik jepit rambut.
Pemindai laser sering digunakan sebelum langkah pemrosesan ini. Misalnya, jepit rambut dari kawat tembaga yang sangat konduktif secara elektrik dan termal sering dilepaskan dari lapisan pelapis dan dibersihkan dengan sinar laser. Hal ini menghasilkan senyawa tembaga murni tanpa pengaruh partikel asing yang mengganggu, yang dapat dengan mudah menahan tegangan 800 V. Namun, tembaga sebagai material, terlepas dari banyak manfaatnya untuk elektromobilitas, juga memiliki beberapa kekurangan.

Sistem Las Jepit Rambut CARMANHAAS: CHS30
Dengan elemen optik berkualitas tinggi dan bertenaga serta perangkat lunak pengelasan khusus kami, sistem pengelasan jepit rambut CARMANHAAS tersedia untuk laser Multimode 6 kW dan laser Ring 8 kW, dengan area kerja 180*180 mm. Proses yang mudah dan membutuhkan sensor pemantauan juga dapat disediakan berdasarkan permintaan. Pengelasan dapat dilakukan segera setelah pengambilan gambar, tanpa mekanisme servo, dan siklus produksi rendah.