Printer 3D
Pencetakan 3D juga disebut teknologi manufaktur aditif. Ini adalah teknologi yang menggunakan logam bubuk atau plastik dan bahan ikatan lainnya untuk membangun objek berdasarkan file model digital dengan mencetak lapisan demi lapisan. Ini telah menjadi cara penting untuk mempercepat transformasi dan pengembangan industri manufaktur dan untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi, dan merupakan salah satu tanda penting dari putaran baru revolusi industri.
Saat ini, industri percetakan 3D telah memasuki periode pengembangan cepat aplikasi industri, dan akan membawa dampak transformatif pada manufaktur tradisional melalui integrasi mendalam dengan generasi baru teknologi informasi dan teknologi manufaktur canggih.
Bangkitnya pasar memiliki prospek yang luas
Menurut "Data Industri Percetakan 3D Global dan China pada tahun 2019" yang dirilis oleh CCID Consulting pada Maret 2020, industri percetakan 3D global mencapai US $ 11,956 miliar pada 2019, dengan tingkat pertumbuhan 29,9% dan peningkatan tahun-ke-tahun sebesar 4,5%. Di antara mereka, skala industri percetakan 3D China adalah 15,75 miliar yuan, meningkat 31. L% dari 2018。 Dalam beberapa tahun terakhir, Cina telah sangat mementingkan pengembangan pasar pencetakan 3D, dan negara tersebut terus memperkenalkan kebijakan untuk mendukung industri ini. Skala pasar industri percetakan 3D China terus berkembang.
2020-2025 Peta Prakiraan Skala Pasar Industri Pasar 3D China (Unit: 100 juta yuan)
Peningkatan produk Carmanhaas untuk pengembangan industri 3D
Dibandingkan dengan presisi rendah pencetakan 3D tradisional (tidak diperlukan lampu), pencetakan laser 3D lebih baik dalam pembentukan efek dan kontrol presisi. Bahan-bahan yang digunakan dalam pencetakan laser 3D terutama dibagi menjadi logam dan non-logam-pencetakan 3D metal dikenal sebagai baling-baling pengembangan industri pencetakan 3D. Pengembangan industri percetakan 3D sangat tergantung pada pengembangan proses pencetakan logam, dan proses pencetakan logam memiliki banyak keunggulan yang tidak dimiliki teknologi pemrosesan tradisional (seperti CNC).
Dalam beberapa tahun terakhir, Carmanhaas Laser juga secara aktif menjelajahi bidang aplikasi pencetakan 3D logam. Dengan akumulasi teknis selama bertahun -tahun di bidang optik dan kualitas produk yang sangat baik, telah menjalin hubungan kerja sama yang stabil dengan banyak produsen peralatan cetak 3D. Solusi Sistem Optik Laser Laser Laser 3D-Mode 200-500W yang diluncurkan oleh industri pencetakan 3D juga telah dengan suara bulat diakui oleh pengguna pasar dan akhir. Saat ini terutama digunakan di bagian mobil, dirgantara (mesin), produk militer, peralatan medis, kedokteran gigi, dll.
Sistem optik laser pencetakan 3D kepala tunggal
Spesifikasi:
(1) Laser: Mode tunggal 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Galvo Head: 20mm CA
(4) Lensa Pindai: FL420/FL650mm
Aplikasi:
Aerospace/cetakan
Spesifikasi:
(1) Laser: Mode Tunggal 200-300W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA
(4) Lensa Pindai: FL254MM
Aplikasi:
Kedokteran gigi
Keuntungan unik, masa depan bisa diharapkan
Teknologi pencetakan laser logam 3D terutama mencakup SLM (teknologi peleburan selektif laser) dan lensa (teknologi pembentukan bersih teknik laser), di antaranya teknologi SLM adalah teknologi utama yang saat ini digunakan. Teknologi ini menggunakan laser untuk melelehkan setiap lapisan bubuk dan menghasilkan adhesi di antara lapisan yang berbeda. Sebagai kesimpulan, proses ini melilit lapisan demi lapis sampai seluruh objek terbentuk. Teknologi SLM mengatasi masalah dalam proses pembuatan bagian logam berbentuk kompleks dengan teknologi tradisional. Ini dapat secara langsung membentuk bagian logam yang hampir sepenuhnya padat dengan sifat mekanik yang baik, dan sifat presisi dan mekanik dari bagian yang terbentuk sangat baik.
Keuntungan dari pencetakan 3D logam:
1. Molding satu kali: Struktur rumit apa pun dapat dicetak dan dibentuk pada satu waktu tanpa pengelasan;
2. Ada banyak bahan untuk dipilih: paduan titanium, paduan kobalt-kromium, baja tahan karat, emas, perak dan bahan lainnya tersedia;
3. Mengoptimalkan desain produk. Dimungkinkan untuk memproduksi bagian struktural logam yang tidak dapat diproduksi dengan metode tradisional, seperti mengganti bodi padat asli dengan struktur yang kompleks dan masuk akal, sehingga berat produk jadi lebih rendah, tetapi sifat mekanik lebih baik;
4. Efisien, hemat waktu dan biaya rendah. Tidak ada pemesinan dan cetakan yang diperlukan, dan bagian dari bentuk apa pun yang dihasilkan langsung dari data grafik komputer, yang sangat memperpendek siklus pengembangan produk, meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya produksi.
Sampel aplikasi
Waktu posting: Feb-24-2022