Pencetak 3D
Pencetakan 3D juga disebut Teknologi Manufaktur Aditif.Ini adalah teknologi yang menggunakan bubuk logam atau plastik dan bahan terikat lainnya untuk membuat objek berdasarkan file model digital dengan mencetak lapis demi lapis.Hal ini telah menjadi sarana penting untuk mempercepat transformasi dan perkembangan industri manufaktur serta meningkatkan kualitas dan efisiensi, dan merupakan salah satu tanda penting babak baru revolusi industri.
Saat ini, industri percetakan 3D telah memasuki periode perkembangan pesat aplikasi industri, dan akan membawa dampak transformatif pada manufaktur tradisional melalui integrasi mendalam dengan teknologi informasi generasi baru dan teknologi manufaktur canggih.
Rise of the Market memiliki prospek yang luas
Menurut "Data Industri Percetakan 3D Global dan Tiongkok pada tahun 2019" yang dirilis oleh CCID Consulting pada bulan Maret 2020, industri percetakan 3D global mencapai US$11,956 miliar pada tahun 2019, dengan tingkat pertumbuhan sebesar 29,9% dan peningkatan dari tahun ke tahun sebesar 4,5%.Diantaranya, skala industri pencetakan 3D Tiongkok adalah 15,75 miliar yuan, meningkat 31,1% dari tahun 2018。Dalam beberapa tahun terakhir, Tiongkok sangat mementingkan pengembangan pasar pencetakan 3D, dan negara tersebut terus memperkenalkan kebijakan untuk mendukung industri tersebut.Skala pasar industri percetakan 3D Tiongkok terus berkembang.
Peta Perkiraan Skala Pasar Industri Percetakan 3D Tiongkok 2020-2025 (unit: 100 juta yuan)
Peningkatan produk CARMANHAAS untuk pengembangan industri 3D
Dibandingkan dengan pencetakan 3D tradisional dengan presisi rendah (tidak memerlukan cahaya), pencetakan 3D laser lebih baik dalam efek pembentukan dan kontrol presisi.Bahan yang digunakan dalam pencetakan laser 3D terutama dibagi menjadi logam dan non-logam. Pencetakan 3D logam dikenal sebagai baling-baling perkembangan industri pencetakan 3D.Perkembangan industri percetakan 3D sangat bergantung pada perkembangan proses pencetakan logam, dan proses pencetakan logam memiliki banyak keunggulan yang tidak dimiliki oleh teknologi pemrosesan tradisional (seperti CNC).
Dalam beberapa tahun terakhir, CARMANHAAS Laser juga secara aktif mengeksplorasi bidang penerapan pencetakan 3D logam.Dengan akumulasi teknis bertahun-tahun di bidang optik dan kualitas produk yang sangat baik, perusahaan ini telah menjalin hubungan kerja sama yang stabil dengan banyak produsen peralatan pencetakan 3D.Solusi sistem optik laser pencetakan 3D mode tunggal 200-500W yang diluncurkan oleh industri pencetakan 3D juga telah diakui dengan suara bulat oleh pasar dan pengguna akhir.Saat ini terutama digunakan dalam suku cadang mobil, ruang angkasa (mesin), produk militer, peralatan medis, kedokteran gigi, dll.
Sistem optik laser pencetakan 3D kepala tunggal
Spesifikasi:
(1) Laser: Mode tunggal 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Kepala Galvo: 20mm CA
(4) Lensa Pindai: FL420/FL650mm
Aplikasi:
Luar Angkasa/Cetakan
Spesifikasi:
(1) Laser: Mode tunggal 200-300W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Kepala Galvo: 14mm CA
(4) Lensa Pindai: FL254mm
Aplikasi:
Kedokteran gigi
Keunggulan unik, masa depan bisa diharapkan
Teknologi pencetakan 3D logam laser terutama mencakup SLM (teknologi peleburan selektif laser) dan LENS (teknologi pembentukan jaring rekayasa laser), di antaranya teknologi SLM adalah teknologi utama yang saat ini digunakan.Teknologi ini menggunakan laser untuk melelehkan setiap lapisan bubuk dan menghasilkan daya rekat antar lapisan yang berbeda.Kesimpulannya, proses ini berputar lapis demi lapis hingga seluruh objek terbentuk.Teknologi SLM mengatasi permasalahan dalam proses pembuatan komponen logam berbentuk kompleks dengan teknologi tradisional.Ia dapat secara langsung membentuk bagian logam yang hampir seluruhnya padat dengan sifat mekanik yang baik, dan presisi serta sifat mekanik dari bagian yang dibentuk sangat baik.
Keuntungan pencetakan 3D logam:
1. Pencetakan satu kali: Struktur rumit apa pun dapat dicetak dan dibentuk sekaligus tanpa pengelasan;
2. Ada banyak bahan yang dapat dipilih: paduan titanium, paduan kobalt-kromium, baja tahan karat, emas, perak, dan bahan lainnya tersedia;
3. Optimalkan desain produk.Dimungkinkan untuk memproduksi bagian struktur logam yang tidak dapat diproduksi dengan metode tradisional, seperti mengganti benda padat asli dengan struktur yang rumit dan masuk akal, sehingga berat produk jadi lebih rendah, namun sifat mekaniknya lebih baik;
4. Efisien, hemat waktu dan biaya rendah.Tidak diperlukan pemesinan dan cetakan, dan komponen dalam bentuk apa pun dihasilkan langsung dari data grafik komputer, yang sangat memperpendek siklus pengembangan produk, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya produksi.
Contoh Aplikasi
Waktu posting: 24 Februari 2022